Parduodu naudotas portalines / portalines frezavimo stakles 143

„Exapro“ ir „Portal“ / „Gantry“ frezavimo staklės: tobulumas naudotų pramoninių mašinų srityje

Pramoninių mašinų naršymas didžiulėse jūrose gali būti didžiulis. Įmonėms stengiantis užtikrinti optimalų efektyvumą ir gamybos pajėgumus, tinkama technika tampa kertiniu veiklos sėkmės akmeniu. Metalo apdirbimo pasaulio profesionalams „Exapro“ pasirodo kaip pasitikėjimo ir kokybės švyturys, ypač kalbant apie garsiąsias portalines ir portalines frezavimo stakles.

Supratimas apie portalines / portalines frezavimo stakles

Portalinės ir portalinės frezavimo staklės iš esmės yra didelio masto staklių tipas, pirmiausia naudojamas tiksliam didelių komponentų apdirbimui. Pagrindinis skirtumas tarp šių dviejų yra jų struktūra. Nors abiejuose yra plokščias stalas, ant kurio pritvirtinamas ruošinys, portalo frezavimo staklės turi stacionarų stalą su judančia viršutine konstrukcija (portalu), ant kurios pritvirtinama frezavimo galvutė. Ožinės frezavimo staklės, atvirkščiai, mato ir stalą, ir viršutinę konstrukciją (portažą) juda kartu.

Šios mašinos yra naudingos tokiose pramonės šakose kaip aviacija, laivų statyba ir energetika, tvarko tokias dalis kaip liejimo formos, štampai ir didelės erdvėlaivių konstrukcijos. Jų dizainas iš prigimties užtikrina išskirtinį stabilumą, tikslumą ir paviršiaus kokybę, todėl tai tampa geriausiu pasirinkimu profesionalams, kurie nedaro kompromisų dėl kokybės.

Kodėl verta rinktis „Exapro“ savo pramoninių mašinų poreikiams

Exapro nėra tik dar viena prekyvietė; Tai ryšys, kuriame susitinka naudotų pramoninių mašinų pirkėjai ir pardavėjai, užtikrindami, kad kokybė, pasitikėjimas ir meistriškumas išliktų svarbiausia.

Exapro siūlo išskirtinį pranašumą naudotų pramoninių mašinų srities profesionalams, ypač kai kalbama apie portalines ir portalines frezavimo stakles. Pasirinkę Exapro, pirkėjai ir pardavėjai naudojasi visapusiška platforma, kuri palengvina sklandų sandorio procesą. Pirkėjai turi galimybę pasiekti didžiulį mašinų, tiekiamų iš aukščiausio lygio gamintojų iš viso pasaulio, sąrašą, užtikrinant, kad kokybė nenukentėtų net ir renkantis naudotą įrangą. „Exapro“ siūlomos portalinės ir portalinės frezavimo staklės apima platų kainų spektrą, kurių kainos svyruoja nuo 65 000 iki 360 000 eurų.  Šis kainų diapazonas patenkina įvairius biudžeto poreikius, todėl aukščiausios klasės mašinos yra prieinamos platesniam įmonių spektrui.

Kita vertus, pardavėjai turi naudos iš plačiai paplitusio „Exapro“ pasiekiamumo, prisijungdami prie pasaulinio potencialių pirkėjų tinklo, užtikrindami, kad jų įranga per trumpesnį laiką ras tinkamą pirkėją. Tvirta Exapro platforma supaprastina pardavimo procesą, pašalindama įprastus rūpesčius, susijusius su pramoninės įrangos pardavimu.

Platformos įsipareigojimas užtikrinti skaidrumą ir vientisumą užtikrina, kad tiek pirkėjai, tiek pardavėjai gali sudaryti sandorius užtikrintai ir užtikrinti, kad jie gauna optimalią vertę. „Exapro“ yra tiltas, jungiantis pramonės profesionalus su kokybiškomis portalinėmis ir portalinėmis frezavimo staklėmis, supaprastindamas pirkimo ir pardavimo procesą ir užtikrindamas didžiausią abiejų pusių pasitenkinimą. Naršykite mūsų platų sąrašą ir leiskite mums būti jūsų patikimu partneriu šioje tikslumo, efektyvumo ir sėkmės kelionėje.

Pagrindiniai portalo ir portalo frezavimo staklių pranašumai

Portalinės ir portalinės frezavimo staklės, neatskiriamos atliekant didelio masto tiksliojo apdirbimo operacijas, turi daug privalumų. Dėl šių privalumų jie yra puikus pasirinkimas įvairioms pramonės šakoms, siekiančioms tikslumo ir efektyvumo. Pasigilinkime į pagrindinius šių frezavimo staklių privalumus:

Didelės apimties apdirbimo galimybės: portalinės ir portalinės frezavimo staklės gali apdoroti didelius komponentus, todėl jie yra neįkainojami tokiose pramonės šakose kaip aviacija, laivų statyba ir energetika. Dėl didelių stalų dydžių galima lengvai apdirbti net stambias ar pailgas dalis.

Didelis tikslumas ir tikslumas: jų konstrukcijos tvirtumas ir stabilumas užtikrina, kad portaliniai ir portaliniai malūnai duoda išskirtinai tikslius rezultatus. Šis tikslumas itin svarbus sektoriuose, kur net menkiausias nukrypimas gali pakenkti visam projektui.

Universalumas: šiose mašinose gali būti įrengtos įvairios galvutės ir įrankiai, leidžiantys atlikti įvairias apdirbimo operacijas, pvz., frezavimą, gręžimą ir gręžimą, naudojant vieną sąranką. Dėl šios daugiafunkcinės funkcijos sutrumpėja sąrankos laikas ir supaprastinami gamybos procesai.

Sumažėjusi vibracija: dėl tvirtos konstrukcijos ir svorio pasiskirstymo šios mašinos veikimo metu sukelia mažiau vibracijų. Sumažėjusi vibracija prisideda prie geresnės paviršiaus apdailos ir didesnio apdirbimo tikslumo.

Ilgas eksploatavimo laikas: šios mašinos, skirtos naudoti pramonėje, yra tvirtos ir patvarios. Tinkamai prižiūrint, jie gali pailginti eksploatavimo laiką ir ilgainiui užtikrinti naudą.

Integruotos technologijos parinktys: šiuolaikinėse portalinėse ir portalinėse frezavimo staklėse dažnai yra pažangių technologinių funkcijų, įskaitant CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) galimybes, automatinius įrankių keitiklius ir pažangias grįžtamojo ryšio sistemas. tikslumas ir produktyvumas.

Optimalus sudėtingiems projektams: gebėjimas atlikti įvairiapuses apdirbimo užduotis vienoje sąrankoje idealiai tinka projektams, kuriems reikia sudėtingų detalių ir sudėtingų apdirbimo takų.

Portalinės ir portalinės frezavimo staklės yra tikslumo, universalumo ir efektyvumo jėga, todėl jos yra nepakeičiamos didelės apimties apdirbimo staklės. Investavimas į juos yra įsipareigojimo siekti kokybės ir veiklos tobulumo patvirtinimas.

Pagrindiniai portalo ir portalo frezavimo staklių parametrai

Portalinės ir portalinės frezavimo staklės skirtos dideliems ir sunkiems ruošiniams apdoroti, o jų parametrai lemia jų galimybes, tikslumą ir veikimo diapazoną. Štai pagrindiniai mašinos parametrai, į kuriuos paprastai atsižvelgtumėte:

Stalo dydis ir apkrova: lentelės matmenys nustato didžiausią ruošinio dydį, kurį gali tilpti mašina. Be to, jo keliamoji galia rodo ruošinio svorį, kurį jis gali išlaikyti be jokios žalos ar sumažėjusio tikslumo pavojaus.

Kelionės atstumai:

• X ašies judėjimas: nurodo išilginę lentelės eigą.
• Y ašies judėjimas: nurodo skersinį judėjimą arba portalo judėjimą.
• Z ašies judėjimas: rodo vertikalų frezavimo galvutės judėjimą.

Verpstės charakteristikos:

• Verpstės galia: matuojama arklio galiomis (AG) arba kilovatais (kW), tai rodo variklio stiprumą ir, kartu, jo gebėjimą frezuoti dideliu apkrovimu.
• Suklio greitis: paprastai matuojamas apsisukimais per minutę (RPM), šis parametras nurodo, kaip greitai sukasi įrankis.
• Suklio kūgis: nustato įrankių, kuriuos galima pritvirtinti prie veleno, tipą ir dydį.

Pastūmos greitis: didžiausias greitis, kuriuo mašina gali perkelti įrankį arba ruošinį tam tikra ašimi. Paprastai tai nurodoma kiekvienai ašiai (X, Y ir Z) ir gali turėti įtakos apdirbimo laikui bei apdailos kokybei.

Įrankių keitiklio talpa: jei mašinoje įrengtas automatinis įrankių keitiklis (ATC), šis parametras nurodo, kiek skirtingų įrankių joje telpa ir perjungiama darbo metu.

Padėties nustatymo tikslumas ir pakartojamumas: tai reiškia, kaip tiksliai mašina gali judėti į nurodytą tašką ir kaip nuosekliai gali grįžti į konkrečią padėtį. Tai yra pagrindinis mašinos tikslumo veiksnys.

Valdymo sistema: tai susiję su CNC arba kompiuterio valdymu, kurį naudoja įrenginys. Skirtingos valdymo sistemos siūlo skirtingas programavimo lankstumo, atminties saugojimo ir vartotojo sąsajos galimybes.

Kreipiklių skaičius ir tipas: kreiptuvai palaiko ir nukreipia judančias mašinos dalis. Jų konstrukcija (pvz., dėžė, volelis ar linijiniai kreiptuvai) gali turėti įtakos mašinos standumui, tikslumui ir eksploatavimo trukmei.

Aušinimo skysčio ir drožlių valdymas: funkcijos, susijusios su aušinimo skysčio tiekimu į pjovimo vietą ir drožlių bei drožlių pašalinimu ir saugojimu.

Mašinos svoris ir matmenys: jie diktuoja mašinai reikalingą grindų plotą ir gali netiesiogiai įvertinti mašinos tvirtumą ir stabilumą.

Kai ketinate įsigyti ar eksploatuoti portalinę arba portalinę frezavimo stakles, labai svarbu suprasti šiuos parametrus. Jie ne tik suteikia įžvalgų apie mašinos galimybes, bet ir padeda suderinti mašiną su specifiniais užduoties ar pramonės reikalavimams.

Naudojimo sritis

Portalinės ir portalinės frezavimo staklės yra universalūs apdirbimo centrai, o jų didelio masto galimybės naudojamos įvairiose pramonės šakose. Dėl gebėjimo tiksliai apdoroti didelius ruošinius jie yra būtini įvairiuose sektoriuose. Pateikiame pagrindinių šių mašinų naudojimo sričių santrauką:

Orlaiviai: atsižvelgiant į komponentų, tokių kaip sparnai, fiuzeliažai ir kitos sudedamosios dalys, dydį, portalinės ir portalinės frezavimo staklės idealiai tinka apdirbti kosmoso dalis. Dėl jų tikslumo ir gebėjimo dirbti su didelėmis, lengvomis medžiagomis, tokiomis kaip aliuminis ir titano lydiniai, jie yra neįkainojami.

Laivų statyba: laivuose ir jūrų laivuose yra didžiulių komponentų, kuriuos reikia tiksliai apdirbti. Nesvarbu, ar tai būtų sraigtai, variklio dalys ar konstrukciniai komponentai, didelis portalinių ir portalinių mašinų darbinis apvalkalas yra naudingas.

Automobiliai: šios mašinos naudojamos automobilių kėbulo plokščių formoms ir štampams gaminti, taip pat važiuoklės komponentams ir kitoms didelėms automobilių dalims apdirbti.

Energetikos sektorius: energetikos pramonei skirti komponentai, ypač vėjo turbinų dalys, pvz., mentės, korpusai ir pavarų dėžės, reikalauja erdvios darbo zonos ir tikslumo, kurį suteikia šios mašinos.

Sunkiųjų mašinų gamyba: didelės įrangos, pvz., statybinių mašinų ar žemės ūkio padargų, dalių, kurias geriausia apdirbti portalinėse ir portalinėse frezavimo staklėse.

Geležinkelis: gaminant ir prižiūrint geležinkelio komponentus, ypač susijusius su lokomotyvais ar bėgių sistemomis, šios mašinos naudojamos atsižvelgiant į jų dydį ir apdirbimo reikalavimus.

Formų ir štampų gamyba: didelės plastiko, metalo ar net stiklo gamybos formos dažnai apdirbamos portaluose ir portaluose, kad būtų užtikrintas tikslumas ir paviršiaus apdaila.

Metalinių konstrukcijų gamyba: pramonės šakose, kurioms reikalingos didelės, tikslios metalinės konstrukcijos, pvz., tiltai ar didelio masto skulptūros, šios mašinos yra neatskiriamos.

Kasyba: kasybos įrangos dalys, kurios dažnai turi būti tvirtos ir didelės, dažnai apdirbamos portaluose ir portaliniuose frezavimo centruose.

Gynyba: karinės transporto priemonės, ginklų sistemos ir kiti dideli gynybos įrangos komponentai gaminami tiksliai ir naudojant portalų ir portalinių mašinų galimybes.

Nafta ir dujos: gręžimo įrenginių, vamzdynų dalių ir kitų aparatų, naudojamų tiriant ir apdorojant naftą ir dujas, komponentus galima apdirbti naudojant šias didelio masto frezavimo stakles.

Iš to, kas išdėstyta pirmiau, aišku, kad bet kuri pramonė, kurioje reikia apdirbti didelius komponentus, kur tikslumas negali būti pažeistas, randa patikimą sąjungininką portalinių ir portalinių frezavimo staklių srityje. Dėl jų pritaikomumo ir didžiulio pajėgumų masto jie yra didelio masto apdirbimo sprendimų priešakyje.

Pirmaujantys portalo ir portalo frezavimo staklių gamintojai

Keli gerbiamų gamintojų yra žinomi gaminantys aukštos kokybės portalines ir portalines frezavimo stakles. Kiekvienas iš šių gamintojų pateikia savo unikalias naujoves ir specializacijas. Štai kai kurių pirmaujančių šio domeno gamintojų sąrašas:

Zimmermann: žinomas dėl savo didelio tikslumo frezavimo sprendimų, „Zimmermann“ siūlo įvairias portalines frezavimo stakles, pritaikytas įvairioms pramonės šakoms, ypač aviacijai.

Waldrich Coburg: šis Vokietijos gamintojas garsėja savo didelio masto staklėmis, kurių portalinės ir portalinės frezavimo staklės yra vienos patikimiausių ir efektyviausių rinkoje.

SNK (Shin Nippon Koki): Japonijos milžinas staklių sektoriuje, SNK gamina tvirtas ir novatoriškas portalines ir portalines frezavimo stakles, tinkančias įvairioms pramonės reikmėms.

FPT Industrie: šis Italijos gamintojas yra pripažintas dėl pažangių frezavimo sprendimų, o jo portalinės ir portalinės frezavimo staklės yra ypač populiarios atliekant tikslias užduotis.

Soraluce: garsėjančios naujausių technologijų integravimu į savo gaminius, Soraluce portalinės ir portalinės frezavimo staklės yra kokybės ir patikimumo sinonimas.

Mazak: nors Mazak garsėja plačiu CNC staklių asortimentu, jie taip pat siūlo portalines ir portalines frezavimo stakles, žinomas dėl savo tikslumo ir efektyvumo.

Okuma: Kitas svarbus žaidėjas iš Japonijos, Okuma siūlo didelio tikslumo portalinių ir portalinių frezavimo staklių seriją, integruotą su pažangiomis valdymo sistemomis.

Giddings & Lewisas („Fives Group“): turintis ilgą istoriją staklių pramonėje, „Giddings & Lewis gamina tvirtas ir patikimas portalines ir portalines frezavimo stakles, skirtas įvairioms pramonės šakoms.

Correa: kilusi iš Ispanijos, „Correa“ turi didelę vietą didelio masto frezavimo sektoriuje, o jų portalinės ir portalinės frezavimo staklės yra žinomos dėl tikslumo ir ilgaamžiškumo.

TOS Kurim: Čekijos Respublikoje įsikūrusi įmonė TOS Kurim turi palikimą gamindama tvirtas ir efektyvias portalines ir portalines frezavimo stakles, kurios patenkina platų klientų ratą.

Šie gamintojai įsitvirtino per daugelį metų diegdami naujoves, nuoseklią produktų kokybę ir supratę pramonės poreikius. Tačiau svarstant pirkti, visada patartina atidžiai įvertinti konkrečius pasirinkto prekės ženklo ir modelio reikalavimus ir atsiliepimus.